錳系磷化液主要針對(duì)高溫防銹磷化液的槽液變化快、磷化膜厚度難以控制等缺點(diǎn)而研發(fā)生產(chǎn)的中溫防銹磷化液。適合于冷軋鋼、鑄鐵、鑄鋼、螺絲、標(biāo)準(zhǔn)件的防銹磷化處理。
錳系磷化液主要針對(duì)高溫防銹磷化液的槽液變化快、磷化膜厚度難以控制等缺點(diǎn)而研發(fā)生產(chǎn)的中溫防銹磷化液。適合于冷軋鋼、鑄鐵、鑄鋼、螺絲、標(biāo)準(zhǔn)件的防銹磷化處理。表面形成耐蝕性能良好的磷酸鹽復(fù)合膜,耐磨性、防腐性良好,附著力強(qiáng),它克服了堿性發(fā)藍(lán)的高能耗、低功效,污染大等缺陷,是鋼鐵表面防腐和裝飾的理想產(chǎn)品。
一、技術(shù)性能指標(biāo):
項(xiàng)目 |
指標(biāo) |
外觀 |
無(wú)色或淺綠色透明液體 |
密度(g/ml) |
1.15~1.25 |
總酸度(點(diǎn)) |
300~450 |
游離酸度(點(diǎn)) |
45~90 |
槽液總酸度(點(diǎn)) |
25~40 |
槽液游離酸度(點(diǎn)) |
2.5~5.0 |
使用濃度 |
8%~12% |
槽液PH值 |
1.5~3.0 |
處理溫度(℃) |
60~75 |
處理時(shí)間(分鐘) |
10~20 |
處理方式 |
浸泡 |
二、工藝流程
①工件無(wú)銹時(shí):
預(yù)脫脂→脫脂→水洗→磷化→水洗→浸脫水防銹油
②工件有銹時(shí):
脫脂→水洗→除銹→水洗→磷化→水洗→浸脫水防銹油
三、槽液配制:(以一噸槽液計(jì),按10﹪配制)
①在已經(jīng)洗凈的磷化槽中注入800Kg的自來(lái)水;
②加入100公斤磷化劑,并攪拌均勻
③加水至規(guī)定液位
④取樣分析槽液總酸度、游離酸度,調(diào)整達(dá)到總酸度控制范圍;總酸度=25~40點(diǎn),游離酸度=2.5~5.0點(diǎn),也可用簡(jiǎn)易測(cè)定法,用PH試紙測(cè)定槽液PH值為1.5~3.0即可.
四、槽液維護(hù)
a.槽液在處理完一定數(shù)量的工件后,酸度下降,PH值將會(huì)上升,當(dāng)PH值達(dá)到3.0時(shí),應(yīng)補(bǔ)加濃縮液調(diào)整。
b.當(dāng)槽液處理完一定數(shù)量的工件后,會(huì)產(chǎn)生沉渣或白色絮狀物,應(yīng)將其沉降并連同部分槽液清除并補(bǔ)充新的磷化濃縮液,工作液即可重新恢復(fù)使用。
五、注意事項(xiàng)
1.要使用新鮮水質(zhì)配置工作液,禁止使用污染性水質(zhì)、高氯離子含量水質(zhì);
2.由于氣候、溫度、濕度、鹽分、酸分等條件各異,使用濃度會(huì)有差異。
3.工件在防銹干燥后,存放期間盡可能不與水直接接觸。
六、包裝與有效期:30公斤/桶。有效期:一年
聯(lián)系方式:
電話:13017181370
座機(jī):0731-87113587
郵箱:13017181370@163.com
網(wǎng)址:http://thqdc.cn
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