本磷化劑適用于鋼鐵冷軋件、熱軋件及銹蝕件的漆前處理。磷化快、沉渣少、膜細(xì)密、槽液穩(wěn)定、管理方便等特點(diǎn)。并且能很好地與各種電泳漆、防銹漆、塑粉等配套使用。
本磷化劑適用于鋼鐵冷軋件、熱軋件及銹蝕件的漆前處理。磷化快、沉渣少、膜細(xì)密、槽液穩(wěn)定、管理方便等特點(diǎn)。并且能很好地與各種電泳漆、防銹漆、塑粉等配套使用。
一、技術(shù)性能指標(biāo):
項(xiàng)目 |
指標(biāo) |
外觀 |
淺綠色透明液體 |
密度(g/ml) |
1.25~1.30 |
總酸度(點(diǎn)) |
450~550 |
游離酸度(點(diǎn)) |
95~140 |
使用濃度 |
7%~10% |
槽液總酸度(點(diǎn)) |
18~28 |
槽液游離酸度(點(diǎn)) |
0.8~1.5 |
氣體點(diǎn)值(點(diǎn)) |
2.5~4.5 |
處理溫度(℃) |
30~40 |
處理時(shí)間(分鐘) |
5~10 |
處理方式 |
浸泡、噴淋 |
二、工藝 流程
預(yù)脫脂→脫脂→水洗1→水洗2→表調(diào)→磷化→水洗3→水洗4→下道工序
三、槽液的配制
在洗凈已知槽容器體積大小的槽中注入2/3體積的水,取DLN-460三元磷化劑70~100kg稀釋至一噸工作液比投入,開啟氣管攪拌均勻溶解后取樣分析總酸度點(diǎn)值TA,并調(diào)整總酸度TA達(dá)到工藝控制范圍的上限后(當(dāng)TA<18點(diǎn)時(shí),補(bǔ)加濃磷化液化液進(jìn)行調(diào)整),稱取10~12kgDLN-604中和劑稀釋至一噸工作液比,用少量水完全溶解,攪拌均勻,緩慢投入槽液中,再以水稀釋至規(guī)定液位。取樣分析游離酸度點(diǎn)值FA。磷化前將1.5~2.5kgDLN-605促進(jìn)劑稀釋至一噸工作液比緩慢投入,開啟氣管充分循環(huán)攪拌均勻后,升溫至規(guī)定溫度,取樣分析總酸度點(diǎn)值TA、游離酸度點(diǎn)值FA、氣體點(diǎn)值A(chǔ)C。合格后進(jìn)行工件磷化處理
計(jì)算補(bǔ)加量方法
1總酸度:
如槽液沒有損失則加入2.5~3.0公斤磷化濃縮液可使總酸度上升1個(gè)點(diǎn)。如槽液有損失則加入3.0~3.5公斤磷化濃縮液可使總酸度上升1個(gè)點(diǎn)。
2游離酸度
加入0.8~1.2公斤磷化濃縮液可使游離酸度上升0.1個(gè),加入0.25公斤中和劑可使游離酸度下降0.1個(gè)點(diǎn)。
3氣體點(diǎn)值:
加入0.8~1.2KG公斤促進(jìn)劑可使氣體點(diǎn)值上升1個(gè)點(diǎn)。
四、檢測方法:
1、總酸度:取10ml磷化工作液加入250ml三角杯中,加入50ml去離子水,加入5滴10g/l酚酞指示劑,用0.1mol/L氫氧化鈉滴定至溶液呈粉紅色不退為止,每消耗1ml氫氧化鈉即為1點(diǎn)。
2、游離酸:取10ml磷化工作液加入250ml三角燒瓶杯中,加入50ml純水,加溴酚蘭指示3滴,用0.1mol/L氫氧化鈉滴定至溶液由黃色變?yōu)樘m紫色為止,每消耗1ml氫氧化鈉即為1點(diǎn)。
3、氣體點(diǎn)值:將工作液裝發(fā)酵管加入2~3g氨基磺酸封口,翻倒,靜置2分鐘,此時(shí)產(chǎn)生的氣體毫升數(shù)即為磷化工作液中的氣體點(diǎn)值。
五、包裝與有效期:30公斤/桶;注意防止倒置 有效期:一年
聯(lián)系方式:
電話:13017181370
座機(jī):0731-87113587
郵箱:13017181370@163.com
網(wǎng)址:http://thqdc.cn
地址:長沙市寧鄉(xiāng)高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園區(qū)美洲北路98號(hào)